氟橡膠管道軟接的橡膠產品
氟橡膠管道軟接的首要問題之一是縮水率大，成形后產品的收攏各種各樣大。實際上，在二次硫化橡膠全過程中，各種各樣會進一步提升。緣故是管道軟接橡膠原材料在不一樣方位的熱管道軟接指數不一樣。在二次硫化橡膠全過程中，產生附加的化學交聯，伴隨著食品級、硫化促進劑、水和別的汽體的蒸發，縮水率會進一步提升。假如一級硫化橡膠缺硫，二級硫化后的商品會產生顯著的形變、歪曲和橫斷面不勻稱。因而，進一步提高了塑膠粒的硫化橡膠速率，在較短的定型時間內進行徹底化學交聯，并授予產品平穩的多少規格，是防止二次硫化橡膠后橫截面不均衡和產品形變的關鍵方式方法。
管道軟接可借助在一級硫化橡膠時提升硫化橡膠橡膠的化學交聯度，確保硫化促進劑使用量，使管道軟接充足化學交聯來處理。針對大橫斷面商品，盡可能增加硫化橡膠時間，以確保商品橫斷面內部結構也可以充足化學交聯。可借助在一級硫化橡膠時提升硫化橡膠橡膠的化學交聯度，確保硫化促進劑使用量，使橡膠充足化學交聯來處理。針對大橫斷面商品，盡可能增加硫化橡膠時間，以確保商品橫斷面內部結構也可以充足化學交聯。
商品表層產生裂痕一般是在商品硫化橡膠后泄壓時引起的。管道軟接氟橡膠產品在硫化橡膠全過程中會造成低分子結構揮發性有機物，在持續高溫下變為汽體，在外面壓功效下臨時融解于橡膠中。當揮發性有機物提升時，揮發性有機物產生一定工作壓力，去除受壓，當揮發性有機物以內壓功效下釋放出，打破商品表層，在商品表層造成裂痕。一般來說，這種情況是因為低分子結構揮發性有機物太多導致的。由于低分子結構揮發性有機物過多，造成充足的工作壓力。當這一工作壓力超過商品表層的抗壓強度時，便會提升商品表層。
