橡膠密封接頭的特點及技術分析
在工程項目機械制造業,現階段常溫下自然環境下采用的塑膠膠管接頭一般為傳統式的組成連接頭,即24°內錐銜接采用與膠管接頭本身根據螺帽旋緊管路中。連接頭前面也是24°外球面,并配有O型圈槽。在安裝全過程中,銜接連接頭的內錐與膠管接頭外錐槽體的O型圈觸碰,做到緊密聯系。密封性實際效果。除此之外,膠管接頭芯桿尾部多見淺圓竹倒齒構造。經壓連接USB鉚壓后,與塑料軟管內膠密切迎合,在太緊處產生彈性變形開展密封性。殊不知,因為膠管接頭芯和橡膠軟管全是空心構造,他們相互之間的觸碰總面積不大,僅有環形小平面或淺斜坡,尤其是針對在超低溫自然環境下工作中的液壓機械,24°錐型表層。O型圈在該部位的延展性會下降,在具體運用全過程中密封性實際效果并不是很理想化。
聯接時,根據連接頭桿芯錐凸形與管路連接頭內球面和被壓擠的O型圈密封環二種構造的相同功效,產生密封性。這類構造的前錐凸形與管路連接頭內球面的密閉特性規定較高的加工精度。假如光潔度生產加工偏差不精確,斷線相互配合面的封口實際效果會受到非常大影響,一部分機器設備管路在具體運用全過程中抗腐蝕橡膠接頭,因為外部工作溫度低,O型圈會在較低溫度下形變欠佳。溫度自然環境。與此同時會造成與球面的相互配合不理想化,導致機器設備管道滲油,危害應用。
技術性完成因素:
為處理以上技術性難題,本產品提拱了一種抗低溫塑膠復合型連接頭。
本產品是根據下列技術規范完成的:包含油孔連接頭和膠管接頭;膠管接頭包含與油孔連接頭相符合的前側膠管接頭芯和后側的中空桿。油孔連接頭后面有一內球面;膠管接頭芯的前面具備外球面,外球面的前面為曲面。曲面的靜脈內壁開有環狀槽;環狀槽體安裝有硅膠密封圈;膠管接頭芯的前面插進油孔連接頭的后面。
與原有技術性對比,本產品的有利實際效果是:
1、安裝時,在螺帽外螺紋的扭緊力功效下,膠管接頭芯前面的曲面最先與油孔連接頭的內球面相交,產生第一突面。曲面與圓錐面的斷線比圓錐面更精準。內孔和球面的鉆削規定低,便于生產加工;與此同時壓擠環狀槽體的硅膠密封圈,在油孔連接頭的球面中間產生二次密封性。當碰到超低溫自然環境時,硅膠密封圈的延展性減少時,右邊的外球面與油孔連接頭的內球面相交,產生第三個突面,賠償O型圈密封性延展性的減少,進而做到較好的封口實際效果。也巨大地增加了極凍地域組成連接頭的使用期限;
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